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粉体气力输送系统的生产线输送管道如何设计?

发布时间:2024-03-02 09:03人气:

   随着科学技术的发展,固体废物处理技术也有了很大的提高。通常,固体废物通过气力输送设备进行处理。尽管固体废物资源利用的不断发展,但由于技术、站点、经济和其他条件的限制,不可能在任何时间以100%的速度处理和利用固体废物。迄今为止,气动输送设备加工技术的发展已经非常成熟。可以说,目前的气力输送设备技术代表了中国固体废物处理行业的整体水平。

  粉体气力输送系统的生产线输送管道如何设计?
  对于粉体气力输送生产线中的输送管道的设计,还是先从输送管道的选择讲起,从选择上来说由于有不同的输送管道直径,针对不同的行业使用。总体上从选择上不要选择过大的管道直径,大了对形成稳定的料柱不利,一般直径不超过100mm,常用直径在38~75mm之间。尤其对松散粉料,直径大了很难形成料柱。
  对于这个粉体气力输送生产线的设计来看,管路布置好采用倾斜和水平形式,因为垂直管道中上面的料柱易落下与下面的料柱合并而产生堵塞,在布置空间允许的情况下弯管愈少愈好,弯管曲率半径不能太小,至少R/D>10,两个弯管之间也不能太接近,要做到料柱的移动在离开一个弯管前不受下游另一个弯管的阻碍。
  在给料罐出口与管道连接处,管道内物料要满管,因此该处的弯管曲率半径要大。输送管道的起始段好有一定长度的水平管段,至少要比一个料柱长,如提升需采用很大半径的弯管,以使一个料杜稳定成形后再上升,无论如何不要在料罐出口后马上提升。
  输送距离增大到一定程度后,输送压力就要提高,但输送压力太高会不利于料柱的形成,如果用增加气柱的方法来增加输送距离则输送量就要降低,所以目前对某些物料如不中途补气就很难实现长距离输送。
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